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　　低溫真空油炸機(jī)系列，加熱、油炸、儲(chǔ)油、脫油是在真空狀態(tài)下完成的，加工出的產(chǎn)品有含油量少(10%-20%)，保護(hù)食品的營(yíng)養(yǎng)成分和原有的色澤、風(fēng)味，產(chǎn)品 脆而不膩等特點(diǎn)，符合健康飲食理念，并能夠長(zhǎng)期保存，適用于水果類、蔬菜類、干果類、水產(chǎn)品、畜禽肉類等的加工，真正的雙室低溫真空油炸機(jī)。下面我們來(lái)看一下關(guān)于低溫真空油炸機(jī)的一些內(nèi)容。

 

　　低溫真空油炸機(jī)的特點(diǎn)：

 

　　1、低溫真空油炸，是在低溫80-120℃真空下對(duì)食品進(jìn)行油炸、脫水處理，能夠有效地減少對(duì)食品營(yíng)養(yǎng)成分的破壞，保持食品的色澤、風(fēng)味，同時(shí)能防止食用油脂劣質(zhì)化變質(zhì)。根據(jù)具體的食品調(diào)節(jié)油炸溫度，達(dá)到滿意的油炸效果。

 

　　2、油水分離系統(tǒng)可將蒸發(fā)的水油冷卻分離，減少水循環(huán)的污染，提高水的反復(fù)使用率，同時(shí)也減少油的耗損。

 

　　3、自動(dòng)控制溫度和真空度，無(wú)過(guò)熱、無(wú)過(guò)壓確保生產(chǎn)的安全。

 

　　4、采用不銹鋼材質(zhì)，性能穩(wěn)定，安裝使用方便等特點(diǎn)。

 

　　5、變頻調(diào)速脫油，適合不同含油率的所有產(chǎn)品。

 

　　6、雙室加熱，單獨(dú)的控制加熱，提高了加熱的效率并且保持油溫一致。

 

　　7、配合八一油脂凈化器一起使用，實(shí)現(xiàn)油炸、油過(guò)濾一體化。

 

　　低溫真空油炸機(jī)的加工流程：

 

　　1、挑選：挑選無(wú)病蟲害、機(jī)械損傷，長(zhǎng)度為10～15cm的黃秋葵嫩果作為原料；

 

　　2、 燙漂：將黃秋葵嫩果置于80～100℃的清水或水蒸汽中燙漂2～10min，之后取出瀝干表面水分；

 

　　3、 切片：將燙漂后的黃秋葵嫩莢兩頭的根蒂和尖部切除，保留中間均勻的部分進(jìn)行切片，控制切片厚度為1～2cm；

 

　　4、 速凍：將切片后的黃秋葵置于??18～??50℃速凍10～24h；

 

　　5、 真空油炸預(yù)膨化：將速凍后的黃秋葵果片于真空度??90～??96 kPa，溫度75～85 ℃的條件下油炸膨化5～8min；

 

　　6、 真空脫油：將油炸后的黃秋葵果片于轉(zhuǎn)速100～300 r/min的條件下脫油5～10min； (7) 分離果籽：將脫油后的黃秋葵果片置于4～6目的篩網(wǎng)內(nèi)，不斷翻滾，反復(fù)篩分，直至無(wú)果籽篩出，之后收集篩上物，備用；

 

　　7、 噴灑處理：將調(diào)味抗氧化復(fù)合液以噴霧的形式均勻添加5%～10%(以黃秋葵果片重量計(jì))至黃秋葵果片表面；

 

　　8、再次膨化：將經(jīng)步驟處理后的黃秋葵果片采用真空微波干燥再次膨化；

 

　　9、 包裝：待再次膨化后的黃秋葵果片冷卻后，用鋁箔袋進(jìn)行充氮包裝，即得黃秋葵即食酥脆片成品。